1、轮式拔丝机

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　　它是一种可积线的无滑动干式接连拔丝机;在拉拔进程中，在卷筒圆周方向钢丝与卷筒外表沿卷筒圆周方向没有相对滑动，两者外表磨损量相对较小，而且当中心某一卷筒暂时泊车时，这以后面的卷筒仍可依托各自的积线量照旧作业一段时刻。该机型具有结构简略，操作、保护便利，制作本钱低一级长处，一起具有必定的积线系数，钢丝在卷简上逗留的时刻较长，有利于钢丝的充沛冷却。但过线导轮较多，不只增加了钢丝的曲折次数，而且卷筒的积、放线使钢丝在拉拔进程中沿自己轴线发生改变，严峻影响了钢丝的内涵质量和外表质量。

　　滑轮式拔丝机的这种特色，决议了该机型只合适于拉拔中、小标准，质量和强度要求相对较低的钢丝和其它金属丝。

　　2、双卷筒式拔丝机

　　因为滑轮式拔丝机在拉拔进程中钢丝会发生改变现象，因而在滑轮式拔丝机的基础上开展了双卷筒式拔丝机。该机型具有滑轮拔丝机的长处，并消除了钢丝在拉拔进程中的改变现象，钢丝在卷筒上的冷却作用更好。

　　双卷筒式拔丝机与滑轮式拔丝机相同，导轮较多，特别是上、下卷筒之间的中心过线导轮，使钢丝经过它时发生180。曲折， 故不合适拉拔大标准 强度高的钢丝;机器操作不如滑轮式便利，而且上、下卷筒间的磨擦环及导线轮等零部件转动惯量很大，约束了拉拔速度的进步。该机型归于由滑轮式拔丝机向更高等级拔丝机开展的过渡机型，合适拉拔中、小标准钢丝。

　　3、活套式拔丝机

　　为了进一步进步钢丝的质量和拉拔速度，开展了活套式拔丝机， 它也是一种无滑动拔丝机;它简化了各卷筒之间钢丝所走的道路，在拉拔进程中钢丝不会发生轴向改变，而且因为选用了直流电机拖动，能够完结较大规模无级调速，扩展了卷筒之间延伸率的选用规模，拔丝机能在最合理的作业状态下运转。而且活套在拉拔进程中对每一个卷筒都发生了一个拉力或反拉力。在有活套拉力和有活套反拉力的拉拔中，能使拉拔力减小，延伸拉丝模寿数并削减动能耗费活套式拔丝机是一种能主动调速的接连拔丝机，从理论上讲，在钢丝对压缩率的接受极限和机器的力能参数以内，只需总的工艺压缩率大于或等于机器总压缩率，对任何一种工艺配模机器都能够主动调整完结拉拔进程。因而活套式拔丝机是一种比较先进的拔丝机，合适拉拔中小标准的高强度钢丝和合金钢丝。

　　活套式拔丝机的缺陷是因为选用直流拖动， 电气调速体系杂，机器的制作本钱高，修理难度较大对不同标准种类的钢丝拉拔时需调整活套张力;因而对机器的操作技术水平要求较高。别的该机型的过线导轮较多，穿线较杂乱，钢丝的曲折次数多，不能拉拔大标准钢丝和过硬资料。

　　4、直进式拔丝机

　　滑轮式、双卷筒式及插套式拔丝机均因为有较多的过线导轮， 不能拉拔大标准钢丝和过硬资料;为处理这一问题，开展了直进式拔丝机。钢丝在前一卷筒上环绕几圈后，直接进入下一拉丝模并环绕在下一卷筒上，中心不经过任何过线导轮，两卷筒间钢丝呈直线状。它同活套式相同选用直流拖动，经过主动调理中心卷筒速度来使机器延伸系数与钢丝的实践延伸系数相适应，也便是主动调理到达机器的正态作业点j机器压缩率等于工艺压缩率。

　　该机型的长处是穿线简略，钢丝在拉拔进程中无改变和小半径曲折。它的缺陷是不能拉制较细标准的钢丝，钢丝在卷筒上逗留时刻短，冷却作用差;拔丝机的适用规模较小等。

　　5、调诣辊直线式拔丝机

　　这是一种归纳了活套式、直进式两种拔丝机长处的较新机型，它既有活套式无改变、调速规模大、拉拔速度高、玲却作用好等长处，又具有直进式钢丝道路简略，穿线便利能拉制大标准钢丝等长处。钢丝在各卷筒之阿无小半径曲折现象，钢丝的内涵质量和外表质量都能得到较大程度的进步;因为没有中心过线导轮，机械结构较活套式简化了许多，是一种较为先进的拔丝机，合适拉拔高强度、大标准的圆形和异形钢丝：但它的出资大、直流调速体系杂乱、保护难度大，这些要素的影响，给它的推行带来了必定的困难。

　　6、水箱拔丝机

　　水箱拔丝机于前五类拔丝机的显著特色，是铜丝在拉拔进程中与卷简之间发生了不同程度的相对滑动（制品卷筒破例），而且作业时铜丝、塔轮、拉丝模都浸泡在冷却光滑液中或被其喷淋，所以称之为水箱拔丝机。

　　它的长处是结构紧奏， 占地面积小，拉拔密布度高，铜丝在拉拔进程中无改变现象，能够进行高速拉拔;因拉拔进程是在冷却光滑液中进行，铜丝的冷却及光滑条件很好，质量得到确保。

　　它的缺陷是在拉拔进程中，铜丝与卷筒外表之间存在着沿塔轮园周方向的相对滑动，其冲突以及塔轮对冷却光滑液的搅动耗费了很大的功率，不只降低了机器的功率.并使塔轮外表遭到严峻磨损;因为机器自身结构的约束，在拉拔进程中铜丝的曲折半径较小，加上穿线等原因，决议了它较合适拉制各种细标准铜丝。